近日，川煤集团绿水洞煤业公司2007年承担的川煤集团重点技术创新项目“急倾斜煤层综采成套技术研究”因全面完成了项目实施合同要求的全部内容，顺利通过川煤集团验收。为绿煤人在攻克世界性综采难题史上记载了辉煌的一页。

   2007年初，绿水洞煤业公司采煤一队生产的5654工作面最大倾角达55-58度，一般倾角均在55度左右，煤层厚度为2.5m-3.5m之间，走向长度1400余米，工作面倾斜长130米，煤炭储量70余万吨，是建矿二十多年来该矿遇到的倾斜度最大、走向最长、煤储量最多的工作面。为了攻克这一前所未有的综采难题，绿水洞煤业公司成立了专门的“急倾斜项目研究组”。集团公司、绿水洞煤业公司党政领导高度重视，每月多次下井亲临指导，检查该项目工程进展情况，经常不定期召开专题工作会协调、解决采煤工艺和技术难题，各职能部门、工程技术人员班班下井到该工作面指导工作，采煤一队管理人员更是24小时跟班带班，沉入工作面现场解决各种采煤工艺难题。通过几个月的艰辛劳作，2007年5月，急倾斜项目研究组自主研制的ZJ3600-15/36型急倾斜四立柱支撑掩护式液压支架和

   ZTHJ11400/15/23型急倾斜端头支架，优化“三机”配套方案，在5654工作面进行现场实验。通过精心组织实施，不断完善改进设备性能以及优化开采工艺，成功解决了急倾斜煤层综采运输机及液压支架防滑；架前挡矸门自动升降液压系统有效保障工作面防飞矸伤人；下部端头支护和人员安全等技术难题，实现了急倾斜煤层综合机械化开采综合工艺，填补了国内空白，攻克了行业世界性难题。
该项目研究成功的急倾斜综采液压支架是中国第一架具有自主知识产权的急倾斜四立柱支撑掩护式液压支架。该产品3大项目、20多项指标、2万次的循环压使用寿命和60度急倾斜模拟试验等都在北京国家煤矿支护设备检测中心一次性通过。该产品的开发极大地提高了复杂煤层开采的安全性和产能，有效地保证了开采急倾斜煤层安全、高产、高效、高回收率，为煤炭行业急倾斜综厚煤层的煤炭回收率达90%以上创造了条件。绿水洞煤业公司采煤一队2007年8月正式使用该项目生产以来，5个月安全生产商品煤23万余吨，全年共计生产原煤45万余吨。为绿水洞煤业公司2007年首次突破生产商品煤百万吨，且死亡率为零发挥了极大的保障作用。绿水洞煤业公司采用该技术已经使急倾斜综采工作面的月产量突破性5万吨，年创经济效益达3235.1万元，经济效益、社会效益显著。

    “挑战极限，勇争第一”的绿煤人将进一步完善工艺，研究急倾斜煤层综采自动化技术，向实现“双向割煤”、“无人工作面开采”目标奋进。

图为：该公司机电副总师和采煤一队队长现场解决急倾斜综采技术难题即景。