山东煤机集团莱芜煤机公司二机加车间设备管理员李鸿从1983年参加工作至今已有20个年头了，在漫长的工作历程中，他爱厂如家，任劳任怨，注重学习，潜心钻研技能，努力发挥自己的一技之长，尽职尽责的做好设备维修和管理工作，取得了显著成绩。多次被公司评为“先进生产者”、“技术能手”和“革新能手”。

李鸿目前所在的车间拥有各类大型设备20余台套，这些设备管理的好与坏，直接影响到生产任务的完成。2004年，他从一机加车间调入二机加车间担任设备管理员后，面对许多全新的设备，李鸿认识到自己以前积累的那些经验已经是不够用了，加上该车间进口设备较多，今后要想“服侍”好这些“洋”设备，不学习、不充电看来是不行了。为此，他开始了艰苦的自学之路，常常利用业余时间，查阅资料，翻阅图纸，逐渐掌握了这些设备的工作原理。知识平台的不断提高，为今后的维修工作奠定了有利的理论基础。

李鸿爱厂如家。在设备维修中，为节约费用，他总是靠自己过硬的技术和不攻破难关决不罢休的韧劲，想方设法解决难题。前不久，该车间2.5米立车立刀架导轨出现问题，导致无法工作，李鸿决定对导轨进行修复改造。一般导轨是在龙门刨床上经过粗、精刨削以后，再经过磨床的磨削，下一道工序是对导轨表面进行硬化处理，上述工序一般使用单位不具备这类专用设备，由于外委加工费用高，加工生产周期长，而影响正常生产。李鸿通过仔细研究，反复琢磨，大胆创新，使用直流电焊机调整电流，用电焊钳头持碳棒在导轨上试验，走S型运动线路，使之产生电火花接触效应，其表面达到一定的硬度，经长时间使用，效果良好，保证了生产的需要，为厂节约了大量费用。

多年来，李鸿将平时所学的理论知识和积累的经验应用到实际工作中，创新项目30余项。其中有衍磨机换向系统的改造、对MQ1350A外圆磨机润滑（磨头导轨）的改造、Z35钻床主油箱润滑油路的改造、对C3080钻床精度恢复改造、解决5米立车常年漏油问题等。

李鸿对工作勤勤恳恳，任劳任怨。今年入夏以来，由于该车间生产任务繁重，一些设备超负荷运转，加之天气炎热，设备故障频发，为了保证设备的正常运转，哪里出现故障，哪里就有李鸿忙碌的身影，无论白天还是黑夜，他随叫随到，常常为了抢修设备，加班延点，吃在生产现场，受到职工们的称赞。

李鸿干设备管理工作，可谓尽职尽责，每天一上班，他首先对每台设备的例保情况及交接班记录认真检查一遍，对做的好的提出表扬，差的批评教育，在他的督促下，使该车间的设备保养工作始终保持良好水平。