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贵州水矿两次事故发生之后 |
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| 煤炭资讯网 |
2005-1-30 18:20:24 煤矿新闻 |
贵州水矿两次事故发生之后
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贵州水矿两次事故发生之后 2005-1-30
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地处我国煤与瓦斯突出区域的贵州水城矿业（集团）有限责任公司，在两次重特大安全事故发生后，吸取教训，利用科技手段开发利用瓦斯资源，利用瓦斯发电，形成了“以用促抽、以抽促安全”、以发电促生态建设的良性循环新局面，重特大安全事故得到有效遏制。
事故：瓦斯爆炸是祸首
２０００年９月２７日，水矿集团下属的水矿木村沟煤矿发生瓦斯爆炸事故，１６２人死亡。经调查，在瓦斯排放过程中，没有执行停电撤人的安全防护措施，在掘进工作面导致瓦斯与意外火花接触，发生爆炸。 ２００２年２月２４日，水矿木村沟煤矿再次发生瓦斯爆炸事故，死亡３９人。经查，领导干部违章指挥、操作人员违章操作，也是没有严格按照停电撤人的工作原则导致事故。
两次特大事故，２００条生命，引起水矿集团高度重视，从管理、技术等层面进行了深入思考和总结，加大资金投入和管理力度，规范防治瓦斯突出技术应用。从２００３年以来，水矿集团仅发生了一起瓦斯窒息１人死亡事件。
水矿集团现有７对矿井，其中６对就是煤与瓦斯突出的瓦斯矿井。由于瓦斯是煤炭在生成过程中伴生并吸附储存于煤层和地层中的一种非常规可燃气体，其热值是通用煤气的２至５倍，浓度只要达到３％至５％，就会燃烧；达到５％至１０％，一遇氧气和火源，就会发生爆炸。瓦斯，给安全生产带来了极大隐患。因此，对瓦斯的治理，最关键的是对瓦斯突出进行有效的预防和治理。 水矿集团严格按照“四位一体”的技术要求加强瓦斯防突，效果较为明显。具体措施即：对突出煤层先预测预报；对突出煤层采取防突措施；检测防突效果；在以上三项措施都完成的前提下，进行安全防护措施，即停电撤人、压风自救、正反向防突封门。
四个技术环节中，瓦斯防突措施是最关键。水矿集团主要采取两种方式来进行，最安全、最本质的措施即开采解放层（即上浮煤层），让瓦斯从上层裂隙飘走。２００４年，水矿为加快解放层的开采速度，购进了１套上千万元的轻型薄煤层综采支架五套，已经开采解放层４０万平方米。
水矿集团通风管理部部长郑志伟认为，只要认真科学地严格按照“四位一体”的瓦斯防突措施来操作，将最大限度，甚至可以杜绝瓦斯引发的煤炭安全事故。因此，在操作过程中，每一个环节、每一个步骤都不能有丝毫偏差和麻痹。
瓦斯是把“双刃剑”
我国是煤炭生产大国，瓦斯蕴藏量巨大，据资料显示，我国有３０万亿－３５万亿立方米的瓦斯资源，其资源量与常规天然气相当，在世界前１２个瓦斯资源大国中居第３位。
由于瓦斯是煤炭在生成过程中伴生并吸附储存于煤层和地层中的一种非常规可燃气体，其热值是通用煤气的２至５倍，主要成分是甲烷，甲烷的温室效应大约是二氧化碳的２０倍，对臭氧层的破坏是二氧化碳的７倍。因此，瓦斯是把“双刃剑”不开发利用则有害，不仅影响煤矿开采，引起煤矿瓦斯爆炸，还造成大气污染。 然而，由于受瓦斯勘探开发难度大、科技要求高、需要投入多等多种原因影响，我国发展瓦斯开发还仅仅处于起步阶段，面临着很多困难，如瓦斯勘探基础薄弱、煤田地质条件复杂、难以对瓦斯进行大规模开发等。致使宝贵的瓦斯资源白白浪费掉，还给煤矿生产造成隐患。 郑志伟介绍说，集团通过建立瓦斯治理激励机制、研究瓦斯抽放方法、制定工作面回采前验收制度、制定防突措施及加快瓦斯抽放装备更新等措施和手段，瓦斯抽出量和抽放率得到明显提高。２００４年１－９月，全集团抽出瓦斯纯量７４５９万立方米，比去年同期多抽了１５００万立方米；瓦斯抽放率平均达到４４％，比去年同期提高了６％，居全国前列。水矿集团２００１年以来，瓦斯抽放量每年以２０００万立方的纯量递增，去年达８０００万立方，２００４年已超过１亿立方。瓦斯抽放量和抽放率的增加提高，有效减轻了井下安全作业的压力。但是，全矿瓦斯利用率仅占瓦斯抽放量的１５％左右。 瓦斯发电变废为宝
水矿集团机电管理部部长杨建认为，水矿经过近一年的实践证明，瓦斯发电既能变废为宝促进生态建设，又能使瓦斯矿井安全得到进一步保证。在我国一次必威手机登陆在线网页
不足，并将制约经济可持续发展的情况下，瓦斯资源的开发和利用，对缓解我国必威手机登陆在线网页
供应紧张状况，意义十分重大。 杨建介绍说，２００３年水矿集团从胜利油田引进天然气发电机组，把过去向空中排放的瓦斯资源充分利用起来发电。当年就建设了大湾矿一期６ⅹ５００千瓦瓦斯发电厂，成为贵州省第一个瓦斯发电站。从２００４年１月瓦斯机组试运行至今，目前已发电１０００多万千瓦时。根据实际运行产生的效益，水矿集团又增加了二期１６台瓦斯发电机组。到目前为止，水矿集团已经发电的机组装机２２ⅹ５００千瓦，容量达到１.１万千瓦。每台机组的实际运行功率在４００千瓦左右，每天可供电１５万千瓦时左右。
通讯员在大湾瓦斯发电厂看到，通过管道，从煤层中抽取的瓦斯储存到了一个可储１万立方米的瓦斯罐，瓦斯通过集团技术人员自己设计、自己制作的，用于调节平衡瓦斯流量和压力的水风调压装置，瓦斯源源不断地输向１６台发电机组。在瓦斯发电过程中，不产生废水、废渣、废气和烟尘。电厂总工程师杨秀科介绍说，每年大湾矿要向空中抽放瓦斯２０００万立方米至２３００万立方米。１９９８年，煤矿启用瓦斯炉，矿区５００户职工居民用瓦斯做饭，但利用量仅为抽放量的２％。利用瓦斯发电后，瓦斯利用量占到了瓦斯抽放量的８０％，目前已累计可供电量１２３５万千瓦时，矿上用电７０％来自瓦斯发电。 杨建介绍说，经过近一年多的运行，瓦斯发电还给水矿集团带来了经济效益。一台瓦斯发电机组投入资金１００万元左右，每台按４００千瓦输出功率连续运转，每年可运行２５０－３００天，所发电量供矿区自用，成本０.０８－０.１元，投资回收期２年。杨建预计，２００５年２２台机组，按４００千瓦功率、发电时间６０００个小时计算，将发电５２８０万千瓦时，用混合瓦斯量６３３６万立方米，按每千瓦时０.３１元计算，电费达１６３６.８万元。
据了解，水矿集团近几年内还将增加４０台ⅹ５００千瓦的瓦斯发电机组，现在这项工作正在有计划的进行中，预计２００５年可增加１５台至２０台。
来源：新华网
原作者：周芙蓉
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