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右江矿务局全员同心抓节能减排

2007/9/9 17:23:37局矿快报

右江矿务局全员同心抓节能减排本网讯：右江矿务局把节能减排作为建设资源节约型和环保效益型企业的重要工作来抓，广泛应用新技术，深挖内部潜力，发展循环经济，在达到节能减排的同时，实现了经济发展与环境保护双赢。

科技创新，提高资源回收率。该局针对矿井地质条件构造复杂、煤层薄、夹矸量大的实际，为提高资源回收率，减少丢失浪费，广泛应用新技术、新工艺，先后推广应用了沿空送巷采煤，倾斜长壁式采煤等新技术，使煤炭资源回收率比以往提高25%以上；科学规划，合理布局，实行分层开采、煤矸分采、厚薄煤层搭配开采等方式，改变以往吃肥丢瘦，采易丢难的现象，减少了资源的浪费；应用无煤柱开采新技术，改变过去由于采区过多留设阶段性煤柱、三角柱、保安柱等，造成丢失煤炭资源的状况，仅此一项，每年就减少20多万吨煤炭资源的丢失；实施“三下”采煤技术攻关，近年来成功从村庄下、公路下、水体下采出煤炭资源30多万吨；推广应用“以钢代木”新工艺，以液压支柱、金属摩擦支柱、工字钢梁等代替坑木支护，使坑木消耗量由原来的万吨消耗300多立方米，下降到目前的15立方米。既保护了生态环境，又节约了大量的坑木费用。

管理挖潜，节能降耗增收。该局强化内部管理，深挖内部潜力，把目标成本管理重点从矿、厂扩展到工区（车间）、班组，层层分解成本指标，推行成本包干制，从严考核，使成本费用逐年下降；推行材料承包制，把材料、设备、配件等的消耗，量化成考核指标，分解核算到班组。对零星材料实行以旧换新，并将材料成本与职工工资、奖金挂钩，实行节奖超罚；对坑木、炸药、雷管、电力等材料严格控制，大宗设备、材料（超过50万元以上）的采购，实行公开招标，监控采购；组织职工广泛开展节约一斤煤、一度电、一个道钉等“增收节支”活动，千方百计降低消耗，全局年节约各种材料费用800多万元。

为进一步节约必威手机登陆在线网页，该局坚持开展回收浮煤活动，改变以往采煤工作面在移机放顶中，造成煤炭丢失的现象，全局年回收浮煤近20万吨；为避免在掘进巷道中丢失煤炭，制定掘进巷道回收煤炭考核办法，实行分层掘巷，年回收掘进煤达20多万吨；组织家属工从煤矸石中回收煤炭，全局各矿家属捡煤队每年从矸石堆中捡回煤炭近10万吨。

该局还把煤炭资源回收率、丢失率等各项指标，层层分解下达到矿、工区，实行优奖劣罚，重奖重罚，并与职工的工资和奖金挂钩，逐月考核，从而大大提高了煤炭资源回收率。近年来，全局煤炭资源回收率保持高于国家规定标准。

发展循环经济，化害为利，变废为宝。该局各矿井每年从井下排出的煤矸石达100多万吨，堆成一座座小山，既侵占土地，又使自然环境受到污染，每年还要为此支付大笔土地补偿费。各矿从井下排出大量的废水污水，给农田及河道造成严重污染。他们经过研制和试验，利用废矸石来制砖，利用废水来制砖、淋花，经过沉淀过滤用于洗澡等。多年来先后投资建起了6个煤矸石砖厂，通过砖厂将井下排出的废矸石和废水综合利用、消化，既消除了污染，保护了环境，又增加了效益。这几个砖厂可安置富余人员500多人，每年生产煤矸石砖达6000多万块，，年创经济效益达1500多万元；该局大力开展循环复用。各生产矿采煤工作面使用大量的单体液压支柱，每年损坏的支柱不少，以往由于没有大修能力，只能报废后重新购买。他们组织技术攻关，每年维修循环复用单体液压支柱900多套，节约单体液压支护购置费上千万元；同时组织做好刮板机、矿车、油箱、电机等的维修复用，节省了大批经费；各矿和砖厂还建立废水回收循环再利用系统，每年可节约用水9万多吨，节约水费10多万元。此外，他们对耗能大、噪音大的收风机等各种大型机电设备进行改造和更新，实现了降耗，净化了环境。

本网通讯员：韦孟威

编辑：云松

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