|
本网讯：2012年，全矿材料总成本1900万元，生产原煤28万吨。相比于2011年，全矿材料总成本下降800万元，原煤产量增加4万吨。而数字对比的后面，是川煤集团达竹公司小河嘴煤矿在2012年严格实施全面预算管理，从严控制材料成本，提质降耗带来的效果。
2012年以来，小河嘴煤矿将材料成本预算作为矿井推行全面预算管理的重要内容，紧紧把握好材料的预算、审批、采购、发放、领取和使用等流程环节，制定了严格的材料管理制度和措施，采取有力措施逗硬考核奖惩，从严控制材料成本，为全矿完成全年预算管理目标打下了坚实的基础。
严格材料计划管理，严格材料计划的审批程序，规定材料采购和领用必须有计划，大型材料的投入必须有矿主要领导的审批才能发料，以此杜绝无计划领用和采购现象。强化材料计划考核，严格控制临时性计划的次数，每月编制材料计划下达给相关部门和区队，完善材料管理台帐资料，每月逗硬结算，提高材料计划的准确性和时效性。
加强材料现场监管，严格材料考核奖惩。落实专人负责井下材料盘点，建立了现场材料使用台账，坚持材料谁主管、谁负责，谁使用、谁回收，保证材料回收的真实性，杜绝材料丢失，减少材料重复性投入；强化区队的材料自主管理意识，提高材料回收率，材料从出库到使用的每个环节都建立了台帐，使用结束后及时回收交库销账，没有退库的按材料原值扣款，对特殊材料挪作它用或因施工质量不合格返工而造成材料浪费的，对使用单位处以3到5倍的罚款。今年1到10月，该矿材料浪费扣款1.8万元。
强化材料修复和二次利用工作，制定出台了《材料修旧利废管理办法》，提高各单位和人员材料修复积极性，对井下交出入库的材料实行分类管理，对可修复的部分认真进行修复，达到二次利用。今年1到11月，该矿仅修复液力联轴器41台、矿工钢4188根、皮带托辊4400根、钢轨2700米这几项，创效就达53.8万元。
今年以来，根据井下地质条件变化和采煤机械化水平的提高，该矿还重新修订完善材料消耗定额，特别是对钢绳、油脂、炸药、电管等部分消耗量较大的材料消耗定额与实际使用情况不相适应的进行了修订，每月对各单位的材料控制指标进行逗硬考核奖惩，考核结果在全矿通报。
|