本网讯 近年来，四川煤炭产业集团达竹公司小河嘴煤矿坚持以先进的安全理念为统领，以落实安全责任为抓手，坚持科技进步和管理创新，营造浓厚的安全文化环境构建职工的安全价值体系和行为准则，促进了安全管理向新层次跨越。到5月22日，该矿顺利实现了安全生产四周年目标，创出该矿建矿22年以来安全生产最长周期。

 

       该矿努力克服了煤层极薄、倾角大，煤炭赋存条件差，生产压力大，生产装备不断升级，职工思想活跃等诸多不利因素，始终把安全工作放在高于一切的重要位置，严教育、严管理、严考核，确保了矿井安全形势的平稳发展。2008年以来连续3年被达州市授予“安康杯”竞赛优胜单位，2009年被川煤集团评为川煤集团安全质量标准化示范矿井，2009年～2010年连续2年被达竹公司表彰为安全生产先进单位，2010年被川煤集团表彰为安全生产先进单位、被国家煤监局评为国家级安全质量标准化矿井。

  

     培育安全文化，规范职工安全行为。该矿大力开展职工安全技能培训，提高职工安全意识，开展了“安全宣誓”、“安全家书”、“安全演讲”、“安全征文”、打擂比武、技能竞赛、电钳知识强制和强化培训等一系列有益的企业安全文化和职工安全培训活动，教育和引导全矿职工家属牢固树立“事故可防可控、必防必控”、“一切以安全为重、一切为安全让路”的理念。发挥党、政、工、青、妇齐抓共管作用，将专业监督与群众监督有机结合，构建全方位、全覆盖的安全监督体系。大力开展全员安全警示教育活动，每周三作为矿安全活动日，各队均开展了每周一次讲述违章或案例、背诵一个岗位手指口述法、算好一个事故五笔帐等活动，认真查找安全管理工作中存在的问题，从职工思想根源上查找问题不足，从源头上夯实了安全生产基层基础。

 

    坚持科技兴安，积极探索大倾角极薄煤层开采工艺。2008年以来，该矿先后淘汰了采面摩擦支柱，实现了单体铰梁化，变炮采为机采，机采率达100%；掘进推广锚杆锚索支护，为减少掘进绞车提升运输事故，掘进运输部分实现已连续化；极薄煤层电牵引爬底板采煤机、极薄煤层电液控支架综采机组等装备先后成功投入使用；即将建成并运行矿井综合自动化信息化系统。同时为了实现矿井高产高效的目标，对矿井通风、排水、机电、运输、通风和瓦斯监测监控等生产系统进行了技改，矿井年核定生产能力扩大到45万吨。特别是为解决运输瓶颈制约，新开掘了一条皮带运输斜，将主提升由原来的串车提升变为皮带运输。这些设备设施投入，不仅提高了工效，更重要的是减轻了职工劳动强度，在保证了安全生产的同时，矿井原煤产量由2007年19.8万吨攀升到2010年的33.8万吨。

 

      实施精细管理，狠抓安全责任制的落实。该矿注重反“三违”、查隐患、重奖惩三种安全气氛的营造，体现安全生产责任制，区队班组及主体专业线安全生产责任、监管责任三种责任到位，先后建立健全了《“三违”处罚管理办法》、《非伤亡事故管理及考核办法》、《瓦斯超限管理办法》等100余个安全管理规章制度，确保安全管理步入规范化、制度化和可操作化轨道，使各项安全管理措施到位、责任到位、目标明确。在队级推行了安全质量标准化交叉检查，集中评级制度，每月对各专业线、头、面进行一次考核评比工作，实行奖头罚尾。2010年10月，

 

      该矿全面实施了安全精细化管理，通过安全信息化软件系统，实现了复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程化的工作定量化、定量的工作信息化，做到了“日事日毕，日清日结、日事日高”，更多注重了工作质量，解决了多年来区队、班组考核只注重结果不注重过程和考核滞后的问题，对发现的安全问题能及时处理。