成功解决地面瓦斯抽放泵电流电压数据采集、2.5m主井绞车下挡车栏控制程序修改等集控技术难题7项，创造直接经济效益60万余元。

 

　　日前，四川煤炭产业集团达竹公司小河嘴煤矿李小红PLC技术协作室技术创新项目“主井下挡车栏的电控装置改进”被达竹公司授予2010年度小改小革及合理化建议成果二等奖。

 

　　近年来，小河嘴煤矿随着矿井机械化的快速推进，随之而来的各类自动化设备在运行过程中的集控技术问题却影响和制约着矿井的安全发展。为了针对性地研究和解决自动化设备的集控技术难题，积极引导职工之间相互学习新技术、新工艺、新操作。2009年12月，完全由该矿职工自己组建的“李小红PLC技术协作室”正式成立，达竹公司和小河嘴煤矿的双“十佳”技能型人才、多次获得全煤系统、省、市和川煤集团职工职业技能大赛奖牌的机电队电工班班长李小红成为技术协作室的带头人。

 

　　2010年5月中旬，该矿投资780万元建成地面瓦斯固定抽放站。抽放站可以把井下埋藏的瓦斯有计划地抽到地面，防止井下瓦斯聚集，井下也就不容易发生瓦斯燃烧和爆炸。但由于没有一个厂家能同时生产集控室监控设备和防爆开关设备，所以这两套设备分属两个不同的生产厂家，互相不配套，控制屏出现了二台泵共用一个电流表，而另一个电流表闲置，导致瓦斯抽放泵房控制屏根本就采集不到电流电压。司机无法观测，设备也不会发出预警信号，一旦设备出现问题，井下瓦斯没有实时抽出来，井下就要积聚瓦斯，导致瓦斯超限。

 

　　小河嘴煤矿是高瓦斯矿井。如果不能及时解决瓦斯抽放集控技术这个问题，将严重影响矿井安全生产。关键时刻，李小红带领技术协作室的9名工友对此开展技术攻关，深入现场采集相关技术数据，根据获得的数据配合厂家重新配置与系统能够兼容的设备，并重新修订集控系统运行数据。

 

　　通过数次反复试验，在矿通风、技术等部门技术人员的支持下，PLC技术协作室终于成功解决了两套设备不能兼容的技术难题，搬掉了影响瓦斯抽放泵运行安全的“拦路虎”，实现了抽放泵电流电压数据正常采集，确保了瓦斯抽放集控系统的安全运行。

 

　　谈到成立PLC技术协作室的初衷，李小红有些腼腆：“我们其实都是普通职工，不是搞研究的。但现在是机械化采煤，煤矿用的采煤机、综掘机、皮带运输机、人车、绞车等设备越来越先进，都是PLC、变频器、触摸屏控制，维护技术高。以前依靠厂家技术人员，但毕竟远水救不了近火，自己的难题还得自己解决。”

 

　　“以我的名字命名，实际上有点像首席技师工作室，就是为了让大家崇尚技术，尊重技能人才。在我的带领下，让大家学好、用好PLC技术，再靠协作组这一帮人去带动下面的兄弟，解决工作中出现的技术难题。”
PLC技术协作室成立后，小河嘴煤矿专门在区队办公大楼三楼划出两间共50平方米的房间作为技术协作组的专用实验场地，投资10万余元购买了相关实验设备，并从机电队、运输队、通风队等一线区队选调了9名技术骨干参与技术协作室的工作。

 

　　2010年8月12日，总投资超过1500万元的小河嘴煤矿矿井运输系统改造工程遇到了难题——原来的地面运输皮带由继电接触控制，井下新安装的主皮带却由PLC（指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，用于控制机械的生产过程）电器控制，如果不改造地面皮带，就不能对这两套系统进行集中控制，也无法对地面皮带进行采样控制。

 

　　就在生产厂家技术人员几次攻克不下的时候，小河嘴煤矿技术协作室的几名普通职工在李小红的带领下却对此发起冲击，通过数次集体技术攻关，最终成功将地面皮带改造成PLC控制，和井下皮带进行联控，同时有了通讯接口，也可以和数字化系统进行通讯了。最终，运输系统提前12天投入使用，大大降了企业成本。

 

　　主井2.5Ｍ提升绞车下挡车栏电控装置启停动作频繁，经常因永磁限位开关损坏，导致挡车栏电机烧毁，造成主副门同时开（关），极易造成跑车事故，严重影响安全生产，面对这个技术难题，技术协作室迎难而上，对原有电路进行反复分析试验后，加装了一个中间继电器，与限位开关触点进行串联，自动识别主副门的同时开（关）的故障；另加装一只时间继电器，对限位失灵开关进行延时保护。通过改造后，以上两种故障一旦发生，改造后的提升系统立即发出声光报警，要检修人员检修确认后，方能起动，效果非常理想，解决了长期困扰主井运输中的一大难题。

 

　　除了开展技术创新和技术攻关活动外，技术协作室的成员还走出实验室，利用工余时间深入车间、班组一线，实地指导职工解决技术难题。4022（21）综采工作面局扇电机原是660V电机，必须升压至1140V才能实现正常运转，李小红带领工友深入机电队绕制车间，现场计算出绕制数据后指导绕制班职工进行制作，同时现场指导耐压试验和装配试机，经使用后情况良好，彻底解决了电机及电线异常发热，电流增大等问题，至今该电机一切运行正常。仅此一项，就为企业节约资金达13万元。

 

　　截至2011年2月21日，“李小红PLC技术协作室”已开展技术攻关和技术创新活动16项（次），成功解决地面瓦斯抽放泵电流电压数据采集、2.5m主井绞车下挡车栏控制程序修改等集控技术难题7项，创造直接经济效益60万余元，特别是解决瓦斯抽放泵电流电压数据无法正常采集的技术难题后，该矿至今未发生矿井瓦斯超限现象，杜绝了矿井瓦斯超限事故，有力促进了全矿安全生产。

 

　　2010年7月29日，由四川省经济信息委技术创新处副处长刘方柏等领导组成的考评组对达竹公司创建省级企业技术中心进行考评期间，专门来到小河嘴煤矿李小红PLC技术协作室，对李小红带领职工积极开展技术攻关和技术创新活动给予了充分肯定。

 

　　“企业为我提供了这么好的学习和创新环境，可以让我的所学和才智更好地为企业的安全生产服务。”李小红说，自己以后要努力工作，影响和带动更多的创新型一线职工，为企业发展尽力。

 

图为李小红（中）指导PLC技术协作室人员开展PLC变频器控制电机的多段转速控制实验。